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屏蔽泵发生故障的原因

       1、无介质或者输送介质流量小,使轴承干摩,烧碎轴承:屏蔽泵是由输送介质给滑动轴承提供和冷却的,在没有开入口阀和出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑或冷却而导致损坏。
       2、泵运行工况波动大而导致的问题:屏蔽泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡,在实际运行中如果运行参数(入口压力、出口压力)波动大,很容易破坏屏蔽泵的液力平衡,使滑动轴承承受大的径向和轴向力而导致轴承损坏。
       3、屏蔽泵因气蚀而导致的问题:屏蔽泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害大,发生气蚀时泵剧烈振动,液力平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是屏蔽泵故障发生的常见原因。
       4、屏蔽套损坏:对于内循环冷却式屏蔽泵,定子和转子是由所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成屏蔽套划伤或划穿,有时如果维护维修方法不当也有可能造成屏蔽套的损坏,其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。
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2019/02/14 09:35:40 1957 次

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